Rätt hantering vid Gassvetsning och gasskärning är ett måste för att uppnå säkerhet och effektivitet.
Koike har alltid siktat in sig på hög säkerhet och ett enkelt handhavande för användaren. Sortimentet av anslutningar och kopplingar bevisar ambitionen.
I utbudet finns snabbkopplingar för bla. rör, slangar och maskiner med enkla anslutningar och handgrepp vilka minimerar riskerna för operatören.
Varje modell är speciellt designad för syre eller bränngas för att undvika misstag.
PDF: Skärmunstycken och skärdata
Koike har erhållit anseendet som världsledande inom området gasskärmaskiner. En stor del av ryktet är koncentrerat till skärmunstycket vilket Koike anser är kärnan i skärmaskinerna. Eftersom skärmunstycket är en viktig del av maskinen och ett dåligt munstycke inte kan prestera en kvalitetsskärning hur bra maskinen i övrigt än är, har Koike lagt ner mycket tid på forskning och utveckling av skärmunstycken.
Efter att ha uppfyllt de höga tekniska kraven från ståltillverkningsindustrin har Koike lyckats att utveckla och tillverka skärmunstycken av hög kvalitet. Koike menar att tillverkning av munstycken är långt ifrån en enkel procedur. Att tillverka ett verkligt bra skärmunstycke är inte bara att göra ett munstycke, det är resultatet av ihållande försök, forskning och utveckling av hela skärmaskinen.
Koike har mycket gedigen och lång erfarenhet av att tillverka gasskärmaskiner, utveckla brännare och skära i varierande material. Baserat på denna omväxlande erfarenhet har Koike utvecklat en testmaskin för att kontrollera effektiviteten hos skärmunstycken. Kvalitetsmunstycken kan endast göras efter dessa normer.
Som totalleverantör av gasskärmaskiner tillverkar Koike skärmunstycken med rigorös kvalitetskontroll för att uppfylla säker och ekonomisk skärning. Prova våra munstycken och övertyga dig själv.
PDF: Produktblad
Det senaste kontrollsystemet från Koike och för skärning är den nya Katanan som har ett tydligt och lättanvänt gränssnitt.
Styrenheten är en numerisk nätverkskompatibel enhet för alla skärningsprocesser med t.ex. plasma, gas, vatten, laser och övriga, samt alla besläktade märkningssystem som märker med pulver, bläck eller plasma.
CNC hårdvaran är designad för att fungera bra i en stökig/smutsig industriell omgivning som t.ex. skeppsvarv, stålindustri, och på företag som tillverkar tung utrustning. Mjukvaran till Katana har en struktur som är modulbaserad och flexibel så att implementeringen av nya funktioner och integrering av kundspecifika lösningar lätt ska kunna göras.
Samarbetet människa och dator, HMI underlättas av att skärmen är beröringskänslig pekbar (touch screen) med intuitiva menyer med symboler, grafik och foton som lätt kan kännas igen. Handhavandet är anpassat efter operatörernas behov av att reducera stilleståndstiden och för att få bort felaktigheter (errors) i processen. Den integrerade databasen för skärning och guider hjälper också till så att oerfarna operatörer också har möjligheten att komma igång och producera på ett tidigt stadium efter enbart ett fåtal steg. Detaljer i processen visas som bilder på skärmen för att det ska vara lättare att identifiera.
Katana pekskärmsstyrenheten med sin avancerade teknologi möjliggör en snabb och precis överföring av data samtidigt som fel (errors) undviks. Under övervakningen av körning och skärverktygens beskaffenhet optimeras farten och processen. Det här resulterar i en högre produktivitet med en lägre materialåtgång och det minskar utgifterna.
PDF: Burny 10LCD +
PDF: Burny Phantom
PDF: Fanuc Series 300i
PDF: Fanuc Series 300i
PDF: CNC Controller D400
PDF: CNC Controller D400
LASERTEX har två separata vagnsystem för oscillator och laserhuvud. Detta medger snabba rörelser för laserbrännaren och inga effektförluster då oscillatorn följer nära skärområdet och alltid befinner sig med ett konstant avstånd till laserhuvudet.
Oscillatorns guidesystem accelererar och stannar mjukt utan ryck, konsekvent över en period motsvarande 1 sekund. Laserns guidesystem accelererar konsekvent upp till angiven hastighet på 0.05 sekunder.
Skärbredd (mm) | Rälsvidd (mm) | Totalbredd (mm) |
---|---|---|
2600 | 4100 | 5350 |
3200 | 4700 | 5950 |
3800 | 5300 | 6550 |
4200 | 5700 | 6950 |
5500 | 7200 | 8450 |
Skärlängd 4000mm påbyggnadsbar enl önskemål.
För övriga detaljer och/eller önskemål kontakta oss gärna direkt för klarläggande.
Vi reserverar oss för eventuella framtida ändringar utan notis.
DELTATEC sätter en ny standard när det gäller flexibilitet och precision för termisk skärning med gas och/eller plasmasystem samt märkning av enskilda plåtar med upp till 6 stationer. Maskinen ger användningen av olika processer som ren gasskärningsmaskin eller i kombination med upp till 2 plasmaenheter. Som tillval finns också olika märkningsverktyg tillgängliga.
DELTATEC är en flexibel, styv och kompakt konstruktion och har robust portaldesign med den senaste styrtekniken och integrerad differential kompensation för exakt styrning i tuffa arbetsmiljöer. Dubbelsidig kuggstångsdrift med glappfria växellådor och borstlösa AC servomotorer ger utmärkta dynamiska egenskaper vid hög precision för bästa skärresultat med en positioneringshastighet på upp till 32,000 mm/min.
DELTATEC kan levereras i olika storlekar upp till en skärbredd på max 4,200 mm för att möta kundernas krav. Precisionsplasma möjliggör högkvalitativ skärning i material upp till 50 mm tjocklek. Den effektiva arbetsbredden på maskinen beror på typ, kvantitet och kombination av installerad utrustning.
Vår nya Gammatec representerar den senaste generationen av kompakta skärsystem med högprecisionsplasma, den avancerade Katanakontrollen och SmartLiftteknik.
Maskinen har utformats som en allt-i-ett-lösning för automatiserad skärning i alla delar av precision-plasma-skärnings-applikationer.
Baserat på många års erfarenhet inom industrin för skärning har Koike designat en ny maskinserie.
Gammatec är resultatet av djupgående ”vet hur” mekanisk och elektrisk design, förbättrad samverkan mellan alla komponenter och hänsyn tagen till kundernas produktionsbehov.
GAMMATEC specifikationer:
Skärbredd | 1 500 mm / 2 000 mm |
---|---|
Skärlängd | 3 000 mm / 4 000 mm / 6 000 mm |
Drivsystem | Underhållsfria AC servomotorer med glappfria växellådor. |
X-axel | Linjärenhet med precisionskugg |
Y-axel | Linjärenhet med dubbelsidig drivning och precisionskugg. ”Utjämningssystem” som automatiskt balanserar ut ev. ojämnheter och med tiden ev. mekaniska förslitningar. |
Z-axel | SmartLift med distanskontrollerad återgång vid genomslag och automatisk höjdkontroll under skärprocess. |
Plasmasystem | Utformad för ”High-Definition” Plasma |
Positions- hastighet | 34.000 mm/min. Max. |
Kontroll | Katana CNC-kontroll |
VENTEC är en komplett lösning för plasmaskärning vid produktion av kanaler inom värme och ventilationsindustrin samt för mindre arbeten och reparationsverkstäder.
Baserat på många års erfarenhet inom skärande bearbetningsindustri har KOIKE Engineering Germany teamet utvecklat en ny linje av maskinklasser.
VENTEC är resultatet av djupgående kunskap om mekanisk och elektrisk konstruktion, förbättrad samverkan mellan alla komponenter och med hänsyn tagen till kundernas produktionsbehov.
Jämfört med traditionella installationsmetoder levererar KOIKE en maskin med en intelligent design och konstruktion som drar ner installationstiden till ett minimum – i de flesta fall görs installationen på några få timmar.
Den flexibla, modulära konfigurationen och kompakt design bildar en maskin som uppfyller kundernas produktionskrav och minimerar samtidigt utrymmesbehovet.
VENTEC specifikationer:
Skärbredd | 1 500 mm / 2 000 mm |
---|---|
Skärlängd | 3 000 mm / 4 000 mm / 6 000 mm |
Drivsystem | Underhållsfria AC servomotorer med glappfria växellådor. |
X-axel | Linjärenhet med precisionskugg |
Y-axel | Linjärenhet med dubbelsidig drivning och precisionskugg. ”Utjämningssystem” som automatiskt balanserar ut ev. ojämnheter och med tiden ev. mekaniska förslitningar. |
Z-axel | SmartLift med distanskontrollerad återgång vid genomslag och automatisk höjdkontroll under skärprocess. |
Plasmasystem | Utformad för ”High-Definition” Plasma |
Positions- hastighet | 34.000 mm/min. Max. |
Kontroll | Katana CNC-styrenhet |
Arbeta smart med den nya toppmoderna KATANA styrenheten!
Byggd för att arbeta med Windows® Touchteknik, stödjer effektiv övervakning i flera fönster på en 15″ touchpanel av flera uppgifter samtidigt med hjälp av ett intuitivt gränssnitt.
Operatören behöver inte veta hur man använder en dator utan pekar helt enkelt på skärmen för att göra sina val. Inget tangentbord behövs, vilket sparar värdefullt utrymme.
KATANA Touch-skärmar är gjorda för användare som kräver excellent prestanda tillsammans med den senast tillgängliga tekniken. En multitouchdisplay låter dig rotera och zooma bilder, vända sidor, knipa och rita på skärmen med enkla handgester.
KATANA styrenhet är en nätverksklar numerisk styrenhet för alla skärprocesser som Plasma, Gas, Vattenjet, Laser och andra typer av skärenheter.
Hårdvaran är utformad att fungera i krävande industrimiljöer. Programvaran är modulär och flexibelt strukturerad för enkel implementering av nya funktioner.
PDF: Plasmakatalog
Plasmasystemet medger en plasmastråle motsvarande en energitäthet som är två till tre gånger högre än konventionell plasma. Vilket resulterar i mindre spill genom en smalare spårvidd, rakare snitt och mindre slagg.
Vid användning av oxygenplasma på stålplåt kan skärkvaliteter liknande lasersnitt uppnås avseende i vinkelräthet , mjuka övergångar och slaggfrihet.
Datakontroll av slitdelar och gas-mix Dr Elec lll/V
CNC Koike/FANUC 300i
Koike samarbetar med Fanuc GE som är världens största leverantör av CNC styrningar.
De har gemensamt tagit fram, då med Koikes mjukvara 90-åriga erfarenhet som gas och skärmaskinsleverantör, ett stabilt koncept för gas, plasma och laser maskiner.
Den senaste portabla automatiska svetstraktorn från Koike som kan brukas både för kontinuerlig eller intermittent svetsning. Maskinen kan köras i brant sluttande konstruktioner, tack vare ett kraftfullt spårsystem genererat från en magnet.
En kraftfull magnet finns monterad under maskinen, med en dragkraft på 14Kg när magnetfunktionen är tillslagen. Som resultat av detta kan maskinen erhålla en stabil och pålitlig drift utan att påverkas av kablar och slangar.
Svetstraktorn kan lätt ställas om för kontinuerlig alternativt intermittent drift genom omkopplare. Den digitala hastighetsmätaren ger direkt information om hastigheten och medger en enkel möjlighet till reglering.
En automatisk stoppanordning tillåter operatören att stoppa maskinen vid önskad position. Svetstraktorn väger endast 9.8 Kg och är därmed lätt att förflytta.
I dag är det den raffinerande sjätte generationen av IK-12 MAX3 som gäller.
Den är utrustad med steglöst dubbelkonat drivsystem med en konstant motorrotation för en säker följsam och stabil hastighetsövergång till vilket fartregister som än önskas.
IK-12 MAX 3 hanterar Plåttjocklekar från 5mm till 600mm och matchar dina högst ställda krav.
Wel-Handy Multi Weaving är ett allt i ett svetslok som täcker dina högkvalitativa svetsbehov vad gäller kontinuerlig häftning och sammanfogning.
Aluminiumchassiet tillsammans med en klassledande 50 kilos magnet gör maskinen lätt att ta med och hanteras i många svetssituationer och positioner.
PNC-12 EXTREME är en flexibel CNC lösning som täcker en bred uppsjö av skärtjocklekar från 3mm till 50mm.
Maskinen kan utrustas både för plasma eller gas eller för båda varianterna samtidigt. Det leder till fler möjligheter och val och optimerar din produktivitet.
Mindre CNC-maskin för gas eller plasmaskärning med erkänt hög Koikekvalité!
Passar det mindre eller medelstora företaget.
Externa cadritade detaljer kan laddas in och skäras ut eller också använder man sig av det medföljande färdiga detaljritningsbiblioteket.
Nestningsprogram ingår.
PNC-12 EXTREM är en helt ny innovativ skärlösning utvecklad på Koikes bästa kvalitetsnivå.
Det är en perfekt instegsmaskin att börja med om man vill komma in i CNC-skärningens värld.
Grundat på krav som marknaden ställer på en enkel, prisvärd och mångsidig CNC-skärmaskin, så har KOIKE utvecklat en portabel maskin med CNC-styrning och som är lämplig för både Gas- och Plasmaskärning.
På grund av sin kompakta storlek och portabilitet så blir installationen av maskinen lättare än någonsin. Montering och fastsättning av delarna, som maskinkroppen, rälsen och bommen kräver inga speciella mätverktyg.
PNC-12 EXTREM är färdigjusterad från vår fabrik innan leverans. Förutom filter/fläktsystem och skärbord behöver kunden bara enkelt skjuta ihop delarna med varann och ansluta kablarna.
PNC-12 EXTREM är förkonfigurerad i olika storlekar. Koike använder sig av räls gjord av robust strukturerat stål, vilket säkrar upp för lång hållbarhet under tuffa förhållanden och miljöer.
Bommen hålls uppe av breda parallella styrskenor som stabiliserar brännaren även när bommen är utdragen till sin maximala längd.
Alla maskiner levereras med ett gasbrännarset och ett integrerat automatiserat håltagningsprogram och magnetspolestyrda ventiler för öppning/stängning av alla gasledningar.
Om man alternativt istället väljer att köpa en maskin gjord för Plasma så kommer dessutom paketet att kompletteras med IHS (initial höjdavkännare), AVC (spänningskontroll) och ett system som förhindrar brännaren att kollidera med något.
Maskin för både plasma och gasskärning.
Maskin med integrerat skärbord 1.5 x 3 m för plasma skärning.
Maskin med integrerat skärbord i utförande 1.5x3m, 2x4m, 2x6m och 2.5x6m.
Lämplig för ”Finplasma”.
Kombinerad gas-plasma.
Inbyggd skärmaskin med växlingsbord som ger skydd mot plasma beträffande ljud, ljus och rökutveckling och är bra för säkerheten.
Hanterar spillplåtar genom bl.a. kameraövervakning.
Nu kan du konvertera er befintliga ESAB , Messer m.m. brännare till KOIKES unika skärmunstycken för bl.a. ökad skärhastighet, skärkvalité och livslängd. Passar i hållare Ø32mm.